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复合材料 环氧拉挤温度的控制范围

来源:本站原创  作者:admin  更新时间:2019-10-04  浏览次数:

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  展开全部我做过不饱和聚酯的拉挤,对环氧不是很了解,不过从论坛上给找了两个,你自己斟酌下。

  采用我国普通的618(E51)型双酚A型液态环氧树脂,其国内外对抗牌号树脂主要有,

  B:内用脱膜剂,巴西蜡或者蒙旦蜡,如惠利集团的HM-1.SM-1二者均为片状脆性体,前者

  为棕褐色,后者为浅黄色。后者是前者的提纯去杂后的产品,提纯过程中使用的萃取溶剂

  国内主要是锦州四海科技有限公司,一般小型生产都采用自制机械设备,这样成本较低。

  1. 料槽部分:一般都采用夹层装置,这样便于利用水浴或者油浴进行加热以保证料槽在生产过程中给胶料保持温度,加热方式以电加热为主。

  2. 加热部分:一般分为三段,每加热段长度为60cm,三段加热段间隔根据实际情况确定最佳。

  3. 引拔部分:采用电动机传动齿轮,使接触棒材的部分紧密咬合,转动,从而将棒材引拔出来,这也是整个生产系统的动力。拉动玻璃纤维从料槽中浸胶,通过加热段,生产为绝缘棒材。

  在实际的生产中,由于各种型材(包括套筒,帮财等)的横截面积不同,每单位长度所使用的胶量也就不同,各种控制参数也就不同,不同横截面积的型材各种参数需要调整,以提高产品质量,提高生产效率。

  分别将A,B两组分搅拌均匀后,将A,B混合在一起再搅拌均匀后迅速到入料槽中。

  引出多缕玻璃纤维,然后使之尽量充分的在料槽中浸胶,要做到没有空浸。料槽温度保持在45摄氏度以下,使用时间可以保持48个小时。

  料槽温度高,容易挂胶充分,但是使用时间短。料槽温度低,胶料粘度较高,不容易挂胶充分,使用时间长,这时候就必须控制引拔速度,必须保证玻璃纤维挂胶充分。所以要在使用时间和引拔速度之间找到一个最佳点,以到达最佳效果。

  根据棒材的横截面积大小,应当控制不同的拉挤速度,以保证棒材在加热段的固化完全,并且保证一定的生产效率。以直径为10mm的圆形棒材为例,最佳的引拔速度为10cm/分钟。

  最主要的是料槽部分应该放置温度计,湿度计,随时监督控制操作环境的湿度,温度。因为在环氧胶料固化的过程中,所含有的小分子物质或者易挥发的物质会在高温下从胶料中挥发出来,造成工作环境中空气的质量下降,所以必须通风,以免对操作工人造成身体危害。胶料中的甲基四氢苯酐是容易吸潮的,这样会造成绝缘棒材的电气性能不合格,如耐电压等。所以,有条件的话最好将料槽部分与加热部分分隔开为两个操作间,料槽操作间最好放置空调设备以便排潮,通风,更好的控制温度。